Üksikasjalik juhend valgustusseadme paigaldamiseks: ettevalmistusest vastuvõtuni, isegi algajad saavad selle lihtsalt meisterdada

Kontsertidel, näitustel, pressikonverentsidel ja muudel üritustel on valgustusraamid ürituse valgustuse, heli ja muu varustuse toetamiseks mõeldud põhikonstruktsioonid, ning nende ehituslik kvaliteet mõjutab otseselt ürituse ohutust ja tulemuslikkust. Kui 16 aastat on spetsialiseerunud alumiiniumi sulamistest valgustusraamidest tootjaks, on Jiangsu Shizhan Group koostanud oma tooteomaduste ja insenerikogemuse põhjal standardse valgustusraami ehitusprotsessi, mis kehtib selle peamiste alumiiniumi sulamistest valgustusraamide toodetele, näiteks Spigot-seeria ja Bolt-seeria toodetele.

I. Paigaldamise eeltingimused: Teha 3 põhipreparaati

Valgustusseadme paigaldamine ei ole lihtsalt „otsene kokkupanek“; põhjalik ettevalmistus on ohutuse alus ja nõuab tähelepanu kolmele olulisele aspektile: toote kontroll, objekti ülevaade ja tööriistade valmistamine.

1. Toote vastavuse ja terviklikkuse kontroll

Eelista valgustusseadmeid, millel on CE/TUV/ISO9001-sertifikaat (nt World Exhibition Groupi alumiiniumi sulamist valgustusseadmed, mille kõik on läbinud kolmanda osapoole koormusetendid). Pärast pakendite avamist kontrolli järgmist teavet:

1. Trussi põhiosa: Kontrolli, kas 6061-T6/6082-T6 alumiiniumi sulamit sisaldav materjal on deformeerunud või pragunenud ning kas peapuugiga (Φ50,0 × 3,0 mm) ja sekundaarpuugiga (Φ20,0 × 2,0 mm) ühendus on tasane;

2. Lisavarustus: Veendu, et spigot-seeria pinne, bolt-seeria kruvid, ühenduspesad jne on täielikus koguses ning neil puudub roost ja kahjustused;

3. Tehnilised dokumendid: Kontrolli toote tehnilist andmesaatet, et veenduda, kas valitud mudeli (nt ruuttorustruss SZSST-20, 2 m) koormusparameetrid (jaotatud koormus 1430 kg/m, keskendunud koormus 2848 kg) vastavad paigaldatavate seadmete kogukaalale.

2. Kohaülevaade ja planeerimine

1. Maapinna tingimused: Põhjapind peab olema tasane ja kõva (kandevõime ≥ 500 kg/m²). Vältida pehmeid pinnasid või kaldeid. Kui põhjapind on ebakorrapärane, tuleb seda eelnevalt tasandada puidust plokkidest või regulaarsete aluspindadest.

2. Ruumi planeerimine: Määrake valgustusrammi ulatus sündmuse vajaduste järgi (nt 8 m ulatuse korral saab valida SZSST-40 4 m rammi ühendamise), ning reserveerida ruum seadmete paigaldamiseks ja personali tööliikumiseks (laius ≥ 1,2 m).

3. Keskkonna kontroll: Kontrollida üle olemasolevaid takistusi, näiteks elektrijuhtmeid ja torusid, vältida tuuliseid piirkondi või vibratsiooniallikaid ning arvestada tuulekaitsega välistingimustes (töö peatatakse tuulekiirusel ≥ 5).

3. Tööriistade ja turvavarustuse ettevalmistamine

1. Tööriistad: muterklapp (sobib kasutatavate kruvide spetsifikatsioonidega), liblikas, mõõdulint, tõsteseadmed (nt elektrilist hoistit, kandevõime peab olema ≥ 1,2-kordne trussi ja seadmete kogukaalast).

2. Turvavarustus: turvahelmet, libisemiskindlad jalatsid, turvavöö (kõrgtöödel kasutamiseks), kindad (et vältida kriimustusi alumiiniumi sulamiservadelt).

II. Paigaldus käib: 14 standardset sammu (näiteks Spigot-pinnasüsteemi valgustusseadme puhul)

Tuhandete projektide kogemuste põhjal on World Exhibition Group jaganud valgustustrusside ehituse kolmeks peamiseks etapiks: „aluse kinnitamine – trusside ühendamine – tõstmine ja seadistamine“, kus iga sammul on selgelt määratletud tööprotseduurid.

1. Aluse stabiilsus: tugevdada alumist toetust

1. Samm 1: valgustusseadme paigutuse järgi märgistada põrandale aluspunktid, paigutada reguleeritavad alused (nt World Exhibition SZABJ-600 alumiiniumalused) ja kasutada tasakaalustustasandit, et kõik alused oleksid samal horisontaaltasandil;

2. Samm 2: kinnitage alus põhjaga laiendusmutrid (välitingimustes või rasketel koormustel) või asetage rõhu jaotamiseks 10 cm paksune terasplaat (sisetingimustes).

2. Trusside ühendamine: täpne joondumine suurendatud stabiilsuse saavutamiseks

1. Samm 3: võtke esimene trussiosa välja, joondage selle alumine varruk aluse liidesele ja sisestage positsioneerimispind (märkus: pind tuleb täielikult sisestada ja väljaulatuv pikkus ei tohi ületada 5 mm).

2. Samm 4: monteerige teine trussiosa: paigaldage esmalt esimese trussiosa ühendusotsa tippkujulised ühendused („Put Conicals“) ja seejärel sobitage teise trussiosa varruk tippkujuliste ühenduste sisse, et tagada liidese õmbluseta ühendus.

3. Samm 5: sisestage ühenduspinnad ja kontrollige, kas pinnad on lukustunud. Kui tegu on mutriga ühendatava trussiga (nt SZSBTJ-06), kruvige mutrid kruvikeeraja abil kinni (pöördemoment ≥30 N·m).

4. Samm 6: Korda sammud 4–5 kõigi horisontaalsete rõhttrasside ühendamise lõpetamiseks. Pärast kolme segmendi ühendamist tuleb rõhttrassi kalibreerimiseks kasutada tasemeti, et vältida selle nihkumist.

3. Tõstmine ja tugevdamine: struktuuri stabiilsuse tagamine

1. Samm 7: Paigaldage rõhttrassi mõlemas otsas tõstupunktid (need peavad asuma rõhttrassi raskuskese kohas, et vältida kallutumist), ühendage elektrihiss ja tõstke rõhttrass aeglaselt eelnevalt määratud kõrguseni (tõstukiirus ≤ 0,5 m/min).

2. Samm 8: Pärast rõhttrassi paigaldamist paigaldage diagonaalne rippside. Diagonaalse rippside ja horisontaalse rõhttrassi vaheline nurk peaks olema 45°–60°. Kindlustage see mutridena või pinnadega, et suurendada vastupanu külg- (horisontaal-)nihele.

3. Samm 9: Paigaldage horisontaalsed ühendusvardad („ledgers“) maksimaalse vahega 2 m, et moodustada ruudustikustruktuur ja edasi jaotada koormus;

4. Samm 10: Kindlustage rõngas konstruktsioonid (nt toed) turvavöödega. Väljas olles tuleb paigaldada tuulekindlad köised (vähemalt 2 köist iga 10 meetri pikkuse ulatuses, nurga ≤30°).

4. Üksikasjalik kontroll: potentsiaalsete ohtude kõrvaldamine

1. Samm 11: Kasutage mõõdulintu, et kontrollida, kas rõngase ulatus ja kõrgus vastavad projekteerimisnõuetele, lubatud viga ≤ 5 mm;

2. Samm 12: Loksutage rõngast käsitsi, et kontrollida ühenduste löövust. Kui tekib mingi ebatavaline müra või nihe, pingutage klambrid või mutrid uuesti.

3. Samm 13: Paigaldage testkoormus (1,1-kordne tegelik seadme kaal) rõngasele ühtlaselt, jätke see 30 minutiks seisma ja jälgige rõngase läbipõhjust (nt 2-meetrise ulatusega rõngase läbipõhjus peaks olema ≤1,6 mm, mis vastab maailma näituste koormusstandardile). Kui nähtavat deformatsiooni ei esine, loetakse see vastavaks.

III. Ehituse järel: vastuvõtmise ja hooldamise peamised punktid

1. Vastuvõtmisstandardid

1. Konstruktsioon: Truss on vabastatud paindemisest ja deformatsioonist, ühendused on kindlad ning diagonaalid ja ühendusvardad on täielikult paigaldatud.

2. Turvalisus: Tõsteseadmed on eemaldatud, tuulekindlad ja libisemisvastased meetmed on rakendatud ning ala ümber on paigaldatud hoiatussildid;

3. Koormus: Seadmete kogukaal peab olema väiksem või võrdne trussi nimikoormusega (nt 10 m ulatuses oleva SZSST-40 trussi kontsentreeritud koormus peab olema väiksem või võrdne 612 kg-ga). Ülekoormamist tuleb vältida.

2. Regulaarne hooldus

1. Ürituse lõpus demonteerige seadmed järgmises järjekorras: esmalt eemaldage seadmed, seejärel diagonaalid ja lõpuks peamised trussid, et vältida vägivaldset demonteerimist.

2. Pärast trussi puhastamist kontrollige, kas pinnakate (nt pulberkate) ei ole ära koorunud. Kui ilmnevad roostetamise märgid, tuleb truss viivitamatult uuesti värvida.

3. Lisavarustus tuleb hoida eraldi, väiksed osad (nt pinnid ja kruvid) tuleb säilitada eraldi, et vältida kaotsiminekut.

Järgides ülaltoodud samme, saab tagada valgustusrammide ehitamise ohutuse ja tõhususe ning maksimeerida alumiiniumi sulamist rammide eeliseid „kergekaalulisuse ja kõrge tugevuse“ osas. World Exhibition Group pakub kohandatud valgustusrammi lahendusi koos kaugjuhendusega professionaalsetelt inseneridelt, et aidata erinevaid üritusi edukalt ellu viia.