Sa mga konsyerto, eksibisyon, press conference, at iba pang mga kaganapan, ang mga lighting truss ang pangunahing istruktura na sumusuporta sa mga ilaw, tunog, at iba pang kagamitan, at ang kalidad ng kanilang paggawa ay direktang nakaaapekto sa kaligtasan at kahusayan ng kaganapan. Bilang isang tagapagmanufaktura ng orihinal na produkto na nakatutok sa mga aluminum alloy truss sa loob ng 16 taon, ang Jiangsu Shizhan Group ay nagsummarize ng isang pamantayang proseso sa paggawa ng lighting truss batay sa mga katangian ng sariling produkto at sa karanasan sa engineering nito, na may bisa sa mga pangunahing produkto nitong aluminum alloy lighting truss tulad ng Spigot series at Bolt series.

Ang pag-setup ng isang lighting rig ay hindi lamang simpleng "direktang pag-aassemble"; ang sapat na paghahanda ay ang pundasyon ng kaligtasan at nangangailangan ng pansin sa tatlong pangunahing aspeto: pagsusuri sa produkto, pagsusuri sa lugar, at paghahanda ng mga kagamitan.
1. Para sa pagsusuri sa pagkakasunod-sunod at kaholahan ng produkto
Iprioritize ang mga lighting rig na may sertipikasyon na CE/TUV/ISO9001 (halimbawa ang mga lighting rig na gawa sa aluminum alloy ng World Exhibition Group, na lahat ay naka-pasa sa mga third-party load test). Pagkatapos buksan ang kahon, suriin ang sumusunod na impormasyon:
1. Pangunahing katawan ng truss: Suriin kung ang materyal na aluminum alloy na 6061-T6/6082-T6 ay deformed o may pukyut, at kung ang koneksyon sa pagitan ng pangunahing baras (Φ50.0x3.0mm) at pangalawang baras (Φ20.0x2.0mm) ay patag;
2. Mga accessory: Kumpirmahin na kumpleto ang bilang ng mga pin (Spigot series), bolt (Bolt series), connecting sleeve, atbp., at walang rust o pinsala;
3. Mga teknikal na dokumento: Suriin ang product specification sheet upang kumpirmahin kung ang mga load parameter (distributed load: 1430 kg/m, concentrated load: 2848 kg) ng napiling modelo (halimbawa: SZSST-20 2m square tube truss) ay tugma sa kabuuang timbang ng kagamitan.
2. Pagsusuri at pagpaplano sa lugar
1. Mga kondisyon ng lupa: Dapat patag at matigas ang lupa (kapasidad na panghawak ≥ 500 kg/m²). Iwasan ang malambot na lupa o mga pahilis. Kung hindi pantay ang lupa, kailangang paunlarin ito nang una gamit ang mga bloke ng kahoy o mga adjustable na base.
2. Pagpaplano ng espasyo: Tukuyin ang lawak ng lighting truss ayon sa pangangailangan ng kaganapan (halimbawa, para sa lawak na 8 m, maaaring piliin ang SZSST-40 na 4 m na truss na may sasamputin), at i-reserve ang espasyo para sa pag-install ng kagamitan at daanan ng mga tauhan para sa operasyon (lapad ≥ 1.2 m).
3. Pagsusuri ng kapaligiran: Suriin ang mga hadlang tulad ng mga linya ng kuryente at tubo sa itaas, iwasan ang mga lugar na madalas ang hangin o mga pinagmumulan ng pagkabagabag, at isaalang-alang ang proteksyon laban sa hangin kapag binubuo sa labas (itigil ang trabaho kapag ang bilis ng hangin ay ≥5).
3. Paghahanda ng mga kasangkapan at kagamitan para sa kaligtasan
1. Mga kasangkapan: wrench (na tugma sa sukat ng mga bolt), antas (level), tape measure, at kagamitan para sa pagtaas (tulad ng electric hoist, kung saan ang kapasidad na panghawak ay dapat ≥ 1.2 beses ang kabuuang timbang ng truss at kagamitan).
2. Mga kagamitan para sa kaligtasan: helmet para sa kaligtasan, mga sapatos na hindi madudulas, sinturon ng kaligtasan (para gamitin kapag nagtatrabaho sa mataas na lugar), at mga guwantes (upang maiwasan ang mga sugat mula sa mga gilid ng aluminum alloy).

Batay sa karanasan mula sa libu-libong proyekto, hinati ng World Exhibition Group ang paggawa ng mga lighting truss sa tatlong pangunahing yugto: "pagpapatatag ng pundasyon – pagkakabit ng truss – pagtaas at pagsisimula ng operasyon," na may malinaw na mga pamamaraan sa bawat hakbang.
1. Pagpapatatag ng pundasyon: Palakasin ang suporta sa ilalim
1. Hakbang 1: Ayon sa layout ng lighting rig, markahan ang mga posisyon ng base sa sahig, ilagay ang mga adjustable bases (tulad ng World Exhibition SZABJ-600 aluminum base), at gamitin ang level upang i-kalibrado upang matiyak na ang lahat ng bases ay nasa parehong horizontal na eroplano;
2. Hakbang 2: I-secure ang base sa lupa gamit ang mga expansion bolt (para sa mga outdoor o heavy-duty na sitwasyon), o ilagay ang isang bakal na plato na may kapal na 10 cm upang ipamahagi ang presyon (para sa mga indoor na sitwasyon).
2. Pagpapakabit ng truss: tiyak na pag-align para sa mas mataas na katatagan
1. Hakbang 3: Kunin ang unang seksyon ng truss, i-align ang ibabang sleeve nito sa base interface, at ipasok ang positioning pin (Paalala: dapat lubusang maisaksak ang pin, at ang haba nito na nakalabas ay hindi dapat lalampas sa 5 mm).
2. Hakbang 4: I-assemble ang ikalawang seksyon ng truss: Una, i-install ang mga tapered joints ("Put Conicals") sa dulo ng koneksyon ng unang seksyon ng truss, at pagkatapos ay isuot ang sleeve ng ikalawang seksyon ng truss sa mga tapered joints upang matiyak ang perpektong pagkakasunod-sunod sa interface.
3. Hakbang 5: Ipasok ang mga connecting pins at suriin kung ang mga ito ay nakakandado na. Kung ito ay bolted truss (tulad ng SZSBTJ-06), pigaing mabuti ang mga bolt gamit ang wrench (torque ≥30N・m).
4. Hakbang 6: Uulitin ang mga hakbang 4–5 upang matapos ang lahat ng pahalang na pagsasama ng truss. Pagkatapos maisama ang 3 segment, dapat gamitin ang antas (level) upang i-kalibrar ang truss upang maiwasan ang paggalaw nito.
3. Pagbubuhat at pagpapalakas: pagtitiyak ng katatagan ng istruktura
1. Hakbang 7: Ilagay ang mga punto ng pagbubuhat sa parehong dulo ng truss (dapat ito ay nasa sentro ng grabidad ng truss upang maiwasan ang pagkiling), ikonekta ang elektrikong hoist, at mabagal na ibuhat ang truss papunta sa itinakdang taas (bilis ng pagbubuhat ≤ 0.5 m/min).
2. Hakbang 8: Pagkatapos mailagay ang truss, ilagay ang diagonal brace. Ang anggulo sa pagitan ng diagonal brace at ng pahalang na truss ay dapat na 45°–60°. I-secure ito gamit ang mga bolt o pin upang mapalakas ang laban nito sa lateral displacement.
3. Hakbang 9: Ilagay ang mga pahalang na konektadong bar ("Ledgers") na may distansya na ≤2 m upang mabuo ang isang grid na istruktura at higit na ipamahagi ang karga;
4. Hakbang 10: I-secure ang truss sa mga nakapaligid na istrukturang nakafix (tulad ng mga haligi) gamit ang mga safety belt. Para sa mga outdoor na eksena, kailangang i-install ang mga windproof na tali (kakailanganin ang hindi bababa sa 2 tali bawat 10m na span, na may anggulo na ≤30°).
4. Detalyadong inspeksyon: Pag-alis ng mga potensyal na panganib
1. Hakbang 11: Gamitin ang measuring tape upang suriin kung ang span at taas ng truss ay sumusunod sa mga kinakailangan sa disenyo, na may error na ≤5mm;
2. Hakbang 12: Manu-manong i-shake ang truss upang suriin kung ang mga koneksyon ay maluwag. Kung may anumang abnormal na ingay o paglipat, i-tighten muli ang mga pin o bolt.
3. Hakbang 13: Ilagay ang test load (1.1 beses ang aktwal na timbang ng kagamitan) nang pantay-pantay sa truss, hayaan itong tumayo nang 30 minuto, at obserbahan ang deflection ng truss (halimbawa, ang deflection ng isang 2m span na truss ay dapat ≤1.6mm, na sumusunod sa World Exhibition load standard). Kung wala nang makikitang obvious na deformation, ito ay kwalipikado.

1. Mga Pamantayan sa Pag-accept
1. Estructura: Ang truss ay walang baluktot o depekto, ang mga koneksyon ay ligtas, at ang mga diagonal brace at connecting rod ay na-install nang buo.
2. Kaligtasan: Ang kagamitan para sa pagtaas ay naalis na, ang mga panukala laban sa hangin at pagsisidlang ay naipatupad na, at ang mga babala ay na-post na sa paligid ng lugar;
3. Karga: Ang kabuuang timbang ng kagamitan ay dapat na mas mababa o katumbas ng rated load ng truss (halimbawa, ang concentrated load ng isang 10m span SZSST-40 truss ay dapat na mas mababa o katumbas ng 612 kg). Iwasan ang sobrang karga.
2. Rutinang Paggamot
1. Pagkatapos ng kaganapan, tanggalin ang kagamitan sa sumusunod na pagkakasunod-sunod: una, alisin ang kagamitan; pangalawa, ang mga diagonal brace; at panghuli, ang pangunahing truss—upang maiwasan ang mapanggulat na pagtanggal.
2. Pagkatapos linisin ang truss, suriin kung ang surface coating (tulad ng powder coating) ay nawala na. Kung may kalawang, kailangan itong muling ipinta agad.
3. Ang mga accessory ay dapat itago nang hiwalay, kung saan ang mga maliit na bahagi tulad ng mga pin at bolt ay dapat itago nang hiwalay upang maiwasan ang pagkawala.
Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang na nabanggit sa itaas, maaaring matiyak ang kaligtasan at kahusayan sa paggawa ng mga truss para sa ilaw, habang pinakamumaximize ang mga pakinabang ng mga truss na gawa sa aluminum alloy sa aspeto ng "magaan ngunit mataas ang lakas." Ang World Exhibition Group ay maaaring magbigay ng mga pasadyang solusyon para sa mga truss na pang-ilaw, kasama ang remote guidance mula sa mga propesyonal na inhinyero, upang tulungan ang iba't ibang kaganapan na maisagawa nang matagumpay.
Balitang Mainit2024-08-21
2024-01-07
2018-10-18