Überschrift: Kundenspezifische OEM-Herstellung von Aluminium-Gitterrohren hilft globalen Kunden, Kosten zu senken und ihre Markt-Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Untertitel: Fabrik-OEM-Service für 290 × 290 mm Zapfen-Gitterrohre, vollständig kompatibel mit internationalen Top-Marken für Gitterrohre, Komplettlösung für Private-Label-Produkte

Untertitel: Werkseitiger OEM-Service für 290 × 290 mm Spigot-Traversen – vollständig kompatibel mit international führenden Traversenmarken, Komplettlösung für Private-Label-Produkte

FÜR UMGEHENDE VERÖFFENTLICHUNG

WUXI, CHINA – 14. Juli 2026 — Ein professioneller Hersteller von Aluminium-Bühnengerüsten hat seinen vollständigen OEM- und ODM-Kundenservice für die gesamte Fertigungsprozesskette umfassend modernisiert und standardisierte Produktionslösungen für den äußerst beliebten 290x290-Spieß-Aluminium-Gerüstträger eingeführt. Ausgestattet mit eigenen Extrusions-, Roboter-Schweiß- und Präzisionsbearbeitungs-Fertigungslinien bietet das Werk umfassende Private-Label- und Kundenspezifikations-Fertigungsdienstleistungen für internationale Bühnenvermietungsunternehmen, Messestandbauer, Distributoren für Bühnentechnik sowie lokale Gerüstlieferanten – wodurch die Forschungs- und Entwicklungs-, Ausrüstungs- und Produktionskosten der Kunden umfassend gesenkt und deren Produktwettbewerbsfähigkeit gesteigert werden.

Die zunehmende Konkurrenz in der weltweiten Veranstaltungsausrüstungsbranche stellt für die meisten Traversenmarken und kleine bis mittelgroße Händler nachhaltige Herausforderungen dar. Der Aufbau einer eigenen Produktionslinie erfordert hohe Investitionen in Werkstätten, Schweißmaschinen und Arbeitskräfte; die eigenständige Formenentwicklung führt zu langen Vorlaufzeiten; kleine Käufer besitzen keine ausreichende Verhandlungsmacht, um Aluminium-Rohstoffe in Großmengen günstig einzukaufen. Noch problematischer ist, dass die meisten Standardtraversen nicht mit den gängigen internationalen Markenstrukturen kompatibel sind, wodurch Kunden bei Projektexpansionen ihre gesamten bestehenden Traversensysteme ersetzen müssen – was zu massiven Kapitalbindungen führt. Um diese branchenspezifischen Probleme gezielt anzugehen, hat das Werk maßgeschneiderte OEM-Pakete auf Basis der 290x290-Spiegeltraverse entwickelt, um allen Partnern den operativen Druck zu nehmen.

Das groß angelegte Massenfertigungssystem des Werks bietet bemerkenswerte Kostenvorteile. Aluminiumlegierung 6061-T6 in Luftfahrtqualität wird direkt in großen Mengen beschafft, wobei alle Kernverarbeitungsschritte intern durchgeführt werden – ohne Zwischenhändler und deren Aufschläge – was die gesamten Beschaffungskosten im Vergleich zu Handelslieferanten um 15 % bis 25 % senkt. Kunden entfallen damit hohe Investitionen in Produktionsanlagen und Qualitätskontrollteams. Die flexible Fertigung ermöglicht sowohl Kleinstserien für Muster als auch Massenbestellungen in ganzen Containern und reduziert so effektiv das Risiko von Überbeständen sowie Kapitalbindung durch ungenutzte Lagerbestände.

Die universelle strukturelle Kompatibilität ist der zentrale Vorteil unseres OEM-Service. Unser 290x290-Spigot-Fachwerk entspricht international einheitlichen Schnittstellenstandards; Rohrgröße, Spigot-Position und Montagetoleranz stimmen perfekt mit hochwertigen globalen Fachwerksystemen überein. OEM-Fertigprodukte können nahtlos mit dem bestehenden Fachwerkbestand des Kunden verbunden und gemischt werden, wodurch bei Geschäftsexpansion kein kompletter Systemaustausch erforderlich ist. Das Fachwerk eignet sich für alle Event-Szenarien, darunter Konzerte, Open-Air-Festivals, Messestände, Hochzeitszeremonien und Tourneebühnenprojekte.

Unser Komplett-Produktions-Service umfasst alle Fertigungsschritte: Kunden können individuelle Zeichnungen oder Muster zur Anpassung einreichen oder eines unserer ausgereiften Standard-Traversenformate 290x290 wählen. Auf Wunsch erfolgt eine kundenspezifische Lasergravur mit privaten Logos, exklusives Exportverpackungsmaterial, Prüfberichte zu Tragfähigkeits- und Sicherheitsprüfungen durch unabhängige Drittparteien sowie vollständige Zollfreigabedokumente. Oberflächenbehandlungen wie Eloxal und Pulverbeschichtung sind optional erhältlich, um den Anforderungen feuchter Küstenregionen sowie trockener Hochtemperaturmärkte in Europa, Südostasien und dem Nahen Osten gerecht zu werden. Speziell geschulte Außenhandelsingenieure begleiten das gesamte Projekt – von der Mustererstellung über die Serienfertigung und Qualitätskontrolle bis hin zur Containerverladung und weltweiten Logistikkoordination – und vereinfachen so die Kommunikation zwischen allen Beteiligten.

„Wir agieren als unsichtbare Fertigungsstätte für weltweite Traversenmarken – nicht nur als Verarbeitungsbetrieb“, sagte der Produktionsleiter des Werks. „Für unsere Flaggschiff-Traverse 290x290 mit Zapfenanschluss haben wir die Rohrstärke sowie das vollständige Schweißverfahren optimiert, um hohe Tragfähigkeit und ein leichtes Design in Einklang zu bringen und so die Seefrachtkosten pro Container für unsere Kunden zu senken. Unsere Partner erzielen höhere Gewinnmargen und mehr Preisgestaltungsfreiheit, um einen größeren Marktanteil zu gewinnen.“

Mit einer vollständigen Exportlieferkette werden die Fachwerkprodukte des Werks in Dutzende Länder Europas, Südostasiens und des Nahen Ostens exportiert; zudem bestehen langfristige OEM-Zusammenarbeiten mit über 30 internationalen Marken für Veranstaltungsausrüstung. Ob Händler, die ihr Produktportfolio erweitern möchten, oder lokale Hersteller, die Produktionskapazitäten auslagern – alle Partner können dank unserer Fertigungsunterstützung ein kapitalleichtes Geschäftsmodell betreiben und sich stattdessen auf Markenmarketing, regionale Vertriebsaktivitäten sowie vor-Ort-Engineeringprojekte konzentrieren, während sie die Produktion an unser spezialisiertes Werk übertragen.

Der Hersteller plant, sein OEM-Fachwerkgrößenprogramm zu erweitern und die Lieferzeiten für Muster sowie Expressaufträge in den kommenden Monaten zu verkürzen. Durch konstant hohe Qualität, transparente, werksdirekte Preise und universell kompatible Fachwerkstrukturen werden wir weiterhin kostensenkende Lösungen für unsere globalen Partner liefern und ein Win-win-Ökosystem im internationalen Sektor für Bühnentechnik aufbauen.

Über uns

Unser in Wuxi, China, ansässiges Werk spezialisiert sich seit über einem Jahrzehnt auf Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Aluminium-Bühnengerüsten. Zu unseren Kernprodukten zählen 290x290-Spigot-Gerüste, Lichtgerüste, Bühnendachgerüste und Layher-Gerüste. Wir verfügen über eine standardisierte Werkshalle mit einer Fläche von 20.000 m² sowie ein strenges mehrstufiges Qualitätskontrollsystem; alle Gerüste entsprechen den internationalen Sicherheitsstandards für Bühnen. Wir bieten umfassende OEM- und ODM-Privatmarkenlösungen, kundenspezifische Fertigung sowie Großexportdienstleistungen für internationale Käufer. Auf Anfrage sind Werksbesichtigungen sowie Videoinspektionen der Produktionslinie möglich.